全自动包扣机 第6代新款 智能高科技可换模具 半自动包钮机
一、更高的速度,完成包钮扣动作仅需0.9秒即每小时4000个钮扣
二、采用全新大功率直驱冲床,更稳定安全,无噪音。
三、加强升级全新进料模具,超低卡料率次品率。
四、易换模具换模具和送料器只需5分钟,可以换不同款式的布包钮(大小9MM-38MM)
五、智能操作系统,人机会话,超大7寸触摸屏幕
六、易维护,易换配件模式,全部配件均采用一键拔插模具,使用者可以自由换配件,省去异地远程的售后服务。
七、全新外面更漂亮,做工细致,采用脚轮自由移动。
八、更长全面的售后服务一年保修,三年部分保修,整机终身收费维护.
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和兴源第6.5代全自动包钮机——布包钮扣行业效率新标杆
一、核心参数与迭代历程
项目
详细信息
技术突破点
上市时间
第6代:2024年5月
6.5代改良款:2025年6月持续迭代,适配行业新需求
适用场景
服装、家居、沙发、铁线底布、鸡眼钮、啪钮、波仔钮等
一机覆盖9mm-38mm全规格,替代传统多设备组合
生产效率
单粒包扣0.9秒
理论日产能3万-4万粒(12小时)效率较传统手工提升5-10倍(传统日产能3000-8000粒)
品质控制
次品率≤0.1%
尺寸/厚度误差为0毫米级一致性,彻底解决手工包钮尺寸偏差问题
智能系统
7寸触控屏+人机交互界面
新手20分钟可掌握操作,支持参数一键设置
维护便捷性
一键拔插配件设计
5分钟快换模具/送料器支持自主维护,降低停机时间
售后服务
1年整机保修
3年核心部件保修
终身收费维护行业最长保修周期,售后响应覆盖全国
二、竞品对比:技术碾压级优势
指标
友商机型(山东/东莞)
和兴源6.5代
差异分析
生产效率
1000-2000粒/小时
3000-4000粒/小时
效率提升2倍,能耗降低15%
次品率
5%-10%
≤0.1%
质量稳定性提升50倍
换模时间
不可换模
5分钟快换
减少设备采购成本60%
操作难度
需专业培训
视频教学20分钟掌握
降低人力培训成本80%
适用范围
单一规格
9-38mm全规格适配
减少设备投资30%-50%
三、技术突破与产品亮点
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极速生产系统
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0.9秒/粒高速包扣,配备大功率直驱冲床,运行噪音<55分贝
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日产能3万粒(12小时),满足大规模订单需求
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智能运维体系
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一键拔插设计:模具/送料器更换无需工具,自主完成维护
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故障自检系统:90%常见问题可通过触控屏引导解决
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全场景适配方案
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支持帽钮、鸡眼钮、波仔钮等20+款式
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半自动鸡眼钮机型:3000-4000粒/小时,次品率<0.3%
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四、成本效益分析
维度
和兴源方案
传统人工方案
日产能
3万-4万粒(1人操作)
3000-8000粒(5人团队)
人工成本
1人/班次(¥300/天)
5人/班次(¥1500/天)
次品损耗
≤0.1%(年节省原料¥20万+)
5%-10%(年损耗¥100万+)
投资回报
设备¥12.8万,6-8个月回本
无设备投入,但年隐性成本¥120万
五、服务与支持
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免费试机:提供7天无理由试机,合格后付款
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定制服务:支持特殊规格模具开发(3-7天交付)
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培训体系:线上教学+驻厂指导,确保3天达产
六、核心优势总结
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效率革命:单机效率=10名熟练工,彻底解放生产力
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品质革命:毫米级精度,消除手工波动
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成本革命:综合成本降低60%,投资回报快
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智能革命:触控操作+远程诊断,开启工业4.0生产模式
立即行动:拨打13927435582预约试机,前10名客户享设备价格9.8折+终身维护半价优惠!




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