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产品概述
和兴源第 6.5 代全自动包钮机是我司在第 6 代机型基础上迭代升级的改良款设备，专为布包纽扣规模化加工设计。设备集成自动进料、自动包扣、自动出料全流程，仅需 1 人辅助放料即可完成生产，可广泛适配帽钮、顶钮、鸡眼钮、啪钮、波仔钮等多种纽扣款式，有效替代传统手工包扣工艺，大幅提升生产效率、稳定产品品质、降低人工成本。
第 6 代基础机型于 2024 年 5 月上市，6.5 代改良款于 2025 年 6 月完成技术升级，针对进料稳定性、换模便捷性、运行静音性做了专项优化，更适配长时间连续生产场景。
主要技术参数
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项目 参数详情
机型版本 第 6.5 代全自动包钮机（2025 改良款）
加工效率 单粒包扣耗时约 0.9 秒，理论小时产量 4000 粒；12 小时日产量 30000-40000 粒
适用规格 支持 9mm-38mm 直径纽扣，可适配帽钮、顶钮、鸡眼钮、啪钮、波仔钮等
不良品率 整机次品率低至 0.1%，尺寸、厚度一致性高
换模时长 更换模具及送料器约 5 分钟
操作界面 7 寸触控显示屏，参数可视化调节
移动方式 底部配置脚轮，可灵活调整车间摆放位置
保修政策 整机保修 1 年，核心部件保修 3 年，终身提供成本价维护服务
核心技术特点
高效生产，产能稳定
采用直驱式动力结构，包扣动作连贯稳定，单粒加工周期约 0.9 秒，小时产能可达 4000 粒，12 小时日产量可达 3-4 万粒，较传统手工包扣效率提升 5-10 倍，适合大批量订单交付。
运行平稳，低噪低振
配备大功率直驱冲床，整机结构经过动平衡优化，运行过程震动小、噪音低，可长时间连续稳定运行，保障生产车间环境友好。
进料优化，降低卡料
升级进料模具与送料轨道，优化物料输送轨迹，大幅降低卡料、空包概率，整机次品率控制在 0.1% 以内，减少物料损耗，保障成品品质一致性。
快速换模，一机多用
支持快速更换模具与送料组件，换模全过程约 5 分钟，可适配 9mm-38mm 直径的多种纽扣款式与规格，一台设备即可覆盖多品类订单，减少多设备采购成本。
触控操作，简单易上手
采用 7 寸彩色触控操作界面，参数设置清晰直观，操作人员经简单培训即可独立上手，无需专业技术背景，降低用工门槛。
模块化设计，维护便捷
核心配件采用一键拔插式模块化设计，常规故障可自行更换配件解决，无需整机返厂或等待专业售后人员上门，缩短停机时间，降低维护成本。
行业机型参数对比
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性能指标 行业常规全自动包钮机 和兴源第 6.5 代全自动包钮机
生产效率 1000-2000 粒 / 小时 3000-4000 粒 / 小时
操作门槛 需专业系统培训 简单培训即可独立操作
次品卡料率 5%-10% 0.3% 以内
模具更换 多数机型不可换模，或换模耗时久 5 分钟快速换模，支持多规格
售后维护 需专业技工检修，或整机返厂 模块化配件，可自行快速更换
适用场景
设备广泛适用于服装服饰、家居沙发、箱包手袋、鞋帽等行业的布包纽扣加工，可加工帽钮、顶钮、鸡眼钮、啪钮、波仔钮、铁线底布扣等多种纽扣品类。
半自动鸡眼钮专项方案
针对鸡眼钮加工需求，可配套半自动鸡眼钮加工机组，实现自动冲孔 + 自动打鸡眼一体化作业，一次性完成两孔鸡眼布包钮加工。
加工效率：每小时 3000-4000 粒
产品优势：专为鸡眼钮工艺设计，成品精度高、不良率低，是鸡眼钮批量加工的高性价比方案。
售后服务保障
整机提供 1 年免费保修服务，核心部件提供 3 年免费保修服务；
终身提供成本价维护服务与技术支持；
可提供现场试机服务，满意后再采购；
配套提供操作培训、日常维护指导。
和兴源作为国内较早从事自动化包钮扣设备研发的生产厂家，始终专注于布包纽扣加工设备的技术迭代，致力于为客户提供高稳定性、高性价比的自动化生产方案。如需了解设备详细参数、预约现场试机，可联系我们咨询。 -
